北京高温高速离心机

高速冷冻离心机
目前，国内生产的高速冷冻离心机多为微机控制、大力矩交流变频无刷电机直接驱动、无碳粉污染、延长使用寿命、配有多种转子用户选用、大屏幕液晶显示、进口高能效无氟制冷系统、既能高速离心，又能低速大容量离心，实现一机多功能，体现在触模面板、数字显示、可编程操作、用户可任意设定离心转速、离心时间、RCF值和升降速曲线、25组可存储、修改、调用离心程序等方面。

当前，对于国内市场而言，磁悬浮离心机虽然发展时间不长，占比也不是很**，但其增长速度却很惊人。尽管磁悬浮离心机从面世至今，以其低能耗的优点得到了众多厂家的大力推荐，但磁悬浮离心机也存在着造价较高、初期投资过大、附件多、体型较大等问题。

3.离心机生产工艺及控制过程
3.1、模具经干燥窑干燥之后吊装于 离心机，在装卡好模具之后，在其上加盖 一保温防护罩，随后开入浇铸小车，使浇 铸小车上的出铁口进入模具的中心。
3.2、启动离心机，使之在2～3秒之内 离心机的转速达到800～900r／min范围 内，并能稳定运行。
3.3、把铁水通过浇铸小车倒入模具 中，此时离心机转速不能因负荷的变化 而波动，也正是通过这种强大而又稳定 的离心力使倒入的铁水均匀地粘贴在模 具的内壁上。
3.4、经过离心机稳定运行一段时间， 粘贴在模具内壁上的铁水的温度也在不 断下降，使之凝固在模具之上。
3.5、立即停止离心机，把模具吊离， 并对模具进行填芯处理。在离心机停的 过程是非常关键的，如果停的时间长了， 在模具进行填芯时就会造成内外层粘贴 不好，产生废品：如果停的时间短了，模 具内壁上的铁水不能完全凝固，会脱落， 同样会造成废品。而且不同品种的产品 停的时间也有所不同。

转子是离心机的重要配件。简单说，可以将离心机分为主机和可拆卸的转子两部分，一个主机通常可以配多个转子，靠不同型号的转子来满足不同的需要，从而实现 “多功能”。
离心机转子包括固定角转子和水平转子。转子越齐，功能越全，所以选择转子通常根据样品的容量及离心条件进行选择，通常水平转子和角转子各一个，大容量转子（相对较低速）和小容量转子（高转速）各一个，再根据工作中的不同需要选择其他转子。
一、角转子的选择
角转子中的离心管能够保持固定的角度离心，可以使用较高的转速，离心后沉淀位于管底的斜面。较大容量的转子通常可以配不同的“适配器”来“固定”小容量的样品管。
例如6 x 85ml的转子每孔可以放置85ml的离心管，也可以放50ml或者15—20ml的离心管，实现一物多用；但是由于重量的负担，大容量转子的转速相对小的要低一些，因而还要考虑离心力是否能满足实验要求。
因为转速的转头通常是适配2ml离心指管的转子，有时一个转子的价格几乎可以买一个小型离心机，还可以减少损耗。有的小型台式的高速离心机也提供大小不同的固定角转子（分别配合0.5ml和2ml/1.5ml离心管，其实，除非是经常固定使用0.5ml离心管且每次离心的样品量比较大，一般选择一个2ml/1.5ml转子，配合适配器（有适合0.2ml、0.4ml、0.5ml管的适配器）就可以满足需要。如果常用PCR条管的还要考虑配一个8联管的转子比较方便。